Γυαλόχαρτο zirconia alumina στον τομέα της επεξεργασίας μετάλλων
May 26, 2025
Αφήστε ένα μήνυμα
Το γυαλόχαρτο Zirconia Alumina είναι ένα υψηλό εργαλείο λείανσης απόδοσης με ζιρκόνια σκληρυμένη αλουμίνα (ZTA) ως το λειαντικό. Συνδυάζει υψηλή σκληρότητα και σκληρότητα και είναι κατάλληλο για τραχιά για την λεπτή λείανση των μετάλλων, των κραμάτων, των σκληρών ξύλων και άλλων υλικών. Οι λειαντικοί κόκκοι του προσκολλώνται σε ένα ευέλικτο υπόστρωμα μέσω μιας ειδικής διαδικασίας, με ισχυρή αντίσταση φθοράς και μακρά διάρκεια ζωής. Μπορεί να αντέξει υψηλό - φόρτωση λείανσης χωρίς εύκολη αποσύνδεση, ενισχύοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και το τελείωμα της επιφάνειας. Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή αυτοκινήτων, στην αεροδιαστημική, μηχανήματα ακριβείας και σε άλλα πεδία, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία δύσκολων - σε - μηχανικά υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα τιτανίου. Είναι μια αναβαθμισμένη εναλλακτική λύση στο παραδοσιακό γυαλόχαρτο.
Ι. Ιστορική ανίχνευση του γυαλόχαρτου Corundum Zirconia
Η γέννηση του γυαλόχαρτου Alumina Zirconia σήμανε ένα ορόσημο στην επανάσταση της λειαντικής τεχνολογίας του 20ού αιώνα.
Το 1963, η Excello Co. των Ηνωμένων Πολιτειών συντίθεσε πρώτα το Zirconia Alumina Abivate, η οποία μεταμόρφωσε εντελώς το τοπίο του βαρύ - λείανσης. Το παραδοσιακό γυαλόχαρτο οξειδίου αλουμινίου αντιμετώπισε συχνά θέματα όπως η λειαντική λυχνία και η σύντομη διάρκεια ζωής κατά την επεξεργασία υψηλής - μέταλλα σκληρότητας. Ωστόσο, η Alumina Zirconia, με τη μοναδική ευτηκτική δομή της, αντιμετώπισε με επιτυχία αυτά τα σημεία πόνου.
Το 1972, η Εταιρεία Norton των Ηνωμένων Πολιτειών εμπορευματοποίησε το Zirconia Alumina λειαντικό και ξεκίνησε την πρώτη λειαντική ζώνη Zirconia Alumina, σηματοδοτώντας την είσοδο της τεχνολογίας λείανσης λειαντικών ζώνης στην "βαριά- Duty και ισχυρή εποχή λείανσης". Αυτή η τεχνολογία είχε βαθύ αντίκτυπο σε βαρέως βιομηχανίες όπως η αεροδιαστημική και η αυτοκινητοβιομηχανία. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία τμημάτων κράματος τιτανίου για το αεροσκάφος επιβατών Boeing 747, το γυαλόχαρτο Zirconia Alumina αύξησε την αποτελεσματικότητα της λείανσης κατά 40% και μείωσε τη συχνότητα αντικατάστασης του γυαλιού κατά 60%, συμβάλλοντας άμεσα στη σημαντική μείωση του κόστους κατασκευής αεροσκαφών.
Ii. Επιστήμη των υλικών, ιδιότητες ευτηκτικής δομής
Η χημική ουσία της αλουμίνας ζιρκονίας είναι ένα ευτηκτικό σύνθετο οξείδιο του αλουμινίου (al₂o₃) και οξείδιο ζιρκονίου (zro₂). Μέσα από το υψηλό - τήξη θερμοκρασίας σε ένα ηλεκτρικό φούρνο τόξου πάνω από 2000 βαθμούς, τα δύο οξείδια σχηματίζουν μια συνυφασμένη δομή της - al₂o₃ κύρια κρυσταλλική φάση και τη δευτερογενής κρυσταλλική φάση του ζιρκονίου (zro₂). Αυτή η δομή προσδίδει αλουμίνα ζιρκονίας με τρία βασικά πλεονεκτήματα:
Χαρακτηριστικά σκληρότητας κλίσης: Σύμφωνα με το περιεχόμενο ZRO₂ (10% - 40%), η αλουμίνα Zirconia μπορεί να ταξινομηθεί σε σειρές χαμηλής, μεσαίας και υψηλής ζιρκονίας. Τα πειραματικά δεδομένα δείχνουν ότι το ZA40 (με περιεχόμενο 40% zro₂) επιτυγχάνει όγκο λείανσης 18.53G όταν λείανση του χυτοσιδήρου, το οποίο είναι τρεις φορές από εκείνη του καθαρού γυαλόχαρτου αλουμίνας.
Μικροσκοπική σκληρότητα κατάγματος: Η σκληρότητα κατάγματος της αλουμίνας ζιρκονίας φθάνει 5,2 MPa · M¹/₂, υπερβαίνει πολύ εκείνη της λευκής αλουμίνας (3,8 MPa · M¹/₂). Αυτό σημαίνει ότι κάτω από την πρόσκρουση με λείανση, οι κόκκοι αλουμίνας ζιρκονίας σχηματίζουν ένα μικροεπίστημα - Crack Network, εκθέτοντας συνεχώς νέες άκρες κοπής και διατηρώντας αποτελεσματική λείανση.
Θερμική σταθερότητα: Η θερμική αγωγιμότητα της αλουμίνας ζιρκονίας είναι 0,2718 cal/cm² · sec · βαθμός και μπορεί να διατηρήσει τη δομική σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία 1000 βαθμών. Αυτό το χαρακτηριστικό καθιστά το ιδανικό λειαντικό για το δύσκολο - σε - μηχανικά υλικά όπως το νικέλιο - που βασίζονται σε κράματα και κράματα τιτανίου.
Iii. Παρασκευαστική διαδικασία
1. Καθαρισμός πρώτων υλών: Επιλέξτε High - ποιότητα άμμου ζιρκονίου (Zrsio₄) και Coke Petroleum και καθαρίστε τη ζιρκόνια μέσω της θερμικής μείωσης του άνθρακα σε έναν ηλεκτρικό κλιβάνιο σε 2000 βαθμούς, αφαιρώντας τις ακαθαρσίες Sio₂.
2. Ευτηκτική τήξη: Ανακατέψτε το ZRO₂ με βιομηχανική σκόνη αλουμίνας, προσθέστε tio₂, Cr₂o₃ και άλλα πρόσθετα και σχηματίζουν ένα corundum - zirconium eutectic σε ένα ηλεκτρικό φούρνο τόξου.
3. Σύνθλιψη και προβολή: Ψύξτε τα μπλοκ Corundum του ζιρκονίου, στη συνέχεια τα συντρίψτε με ένα θραυστήρα γνάθου και ένα μύλο Raymond και τα μεταβάλλετε μέσω ενός συστήματος υδραυλικής ταξινόμησης για να αποκτήσετε διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων (F36-F2000).
4. Η ηλεκτροστατική εμφύτευση άμμου: Χρησιμοποιήστε ένα υψηλό - ηλεκτροστατικό πεδίο τάσης (5-10 kV/cm) για να διανείμετε ομοιόμορφα τα φορτισμένα σωματίδια Corundum σε ένα μόνο στρώμα, με την απόσταση των σωματιδίων άμμου να ελέγχεται στα 0,1-0,3 mm για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη λείανση.
5. Ρητίνη: Μετά την επίστρωση με συνδετική φαινολική ρητίνη, το γυαλόχαρτο ψήνεται σε 180 μοίρες για να θεραπεύσει πλήρως τη ρητίνη, επιτυγχάνοντας δύναμη συγκράτησης 8,5 n/mm2 για το λειαντικό.
6. Δημοσίευση - θεραπεία: Επεξεργαστείτε το γυαλόχαρτο σε κυλίνδρους, φύλλα ή ακανόνιστα σχήματα χρησιμοποιώντας εξοπλισμό κοπής ακριβείας για να ικανοποιήσετε διαφορετικές απαιτήσεις λείανσης.
Iv. Φυσικές ιδιότητες
Δοκιμή σκληρότητας: MOHS Hardness 9.0, Knoop Hardness 1450-2000 kg/mm2, ικανή να κόψει σκληρά κράματα με σκληρότητα πάνω από HRC50.
Δοκιμή αντίστασης στην τριβή: Στον δοκιμαστή τριβής ML-10, ο όγκος φθοράς του γυαλόχαρτου αλουμίνας Zirconia ήταν μόνο το 60% αυτού του γυαλόχαρτου καρβιδίου πυριτίου και η διάρκεια ζωής του επεκτάθηκε κατά 2,5 φορές.
Self - παρατήρηση ακονίσματος: Μέσω της παρατήρησης ηλεκτρονικής μικροσκοπίας σάρωσης (SEM), τα σωματίδια αλουμίνας ζιρκονίας παρήγαγαν συνεχώς νέες άκρες κοπής κατά τη διάρκεια της λείανσης, διατηρώντας την τραχύτητα της επιφάνειας του RA0.4 μm.
Δοκιμή αντίστασης κρούσης: Κάτω από 1J Impact Energy, το γυαλόχαρτο Zirconia Alumina διατήρησε το 95% της αρχικής της απόδοσης κοπής, ενώ η κεραμική αλουμίνα γυαλόχαρτο διατήρησε μόνο το 78%.
V. σενάρια εφαρμογής
Αεροδιαστημική: Για την επεξεργασία unconel 718 νικέλιο - που βασίζονται σε πτερύγια του στροβίλου κράματος, το ενιαίο - ο χρόνος λείανσης του τεμαχίου μειώνεται κατά 30%και η επιφανειακή υπολειμματική τάση μειώνεται κατά 50%.
Αυτοκινητοβιομηχανία: Στη διαδικασία εκτόξευσης του κυλίνδρου, το γυαλόχαρτο Zirconia Alumina επιτυγχάνει τραχύτητα επιφάνειας RA0.2 μm, μειώνοντας την κατανάλωση καυσίμου κινητήρα κατά 2%.
Παρασκευή καλουπιών: Για ακριβή στίλβωση καλουπιών χάλυβα H13, το γυαλόχαρτο ζιρκονίας αυξάνει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας επιφάνειας καθρέφτη κατά 40%, φθάνοντας σε μια στιλπνότητα #8000.
Ενεργειακός εξοπλισμός: Στην τοποθέτηση του εσωτερικού τοιχώματος των σωλήνων μεταφοράς θερμότητας πυρηνικής ενέργειας, το γυαλόχαρτο ζιρκονίας αλουμίνας λύνει το πρόβλημα της σκλήρυνσης της εργασίας στην επεξεργασία υλικού από ανοξείδωτο χάλυβα και η τραχύτητα του τοιχώματος του σωλήνα ελέγχεται εντός RA0.1μm.
Vi. Χρήση και συντήρηση: Επιστημονικές μέθοδοι για την παράταση της διάρκειας ζωής
Η σωστή χρήση και η συντήρηση είναι τα κλειδιά για τη μεγιστοποίηση της απόδοσης του γυαλόχαρτου αλουμίνας Zirconia:
1. Αρχές λειαντικής επιλογής:
Χρίστες λείανση (F36-F80): Αφαιρέστε τις ραφές κλίμακας και συγκόλλησης
Λεπτή λείανση (F120-F320): ισοπέδωση επιφάνειας
Superfine Grinding (F400-F2000): καθρέφτη στίλβωση
2. Έλεγχος πίεσης:
Συνιστάται η χρήση γραμμικής πίεσης 0,8-1,5n/cm2. Η υπερβολική πίεση θα προκαλέσει γρήγορα το λειαντικό χαρτί να γίνει βαρετό, ενώ η ανεπαρκής πίεση θα μειώσει την αποτελεσματικότητα της λείανσης.
3. Στρατηγική ψύξης:
Για ξηρή άλεση, χρησιμοποιήστε διαλείπουσα λείανση και δροσερό για 1 λεπτό κάθε 5 λεπτά. Για υγρή άλεση, χρησιμοποιήστε νερό - διαλυτό υγρό κοπής με συγκέντρωση 3-5%.
4. Κανονισμοί συντήρησης:
Υγρασία του περιβάλλοντος αποθήκευσης μικρότερη ή ίση με 60%, θερμοκρασία 15-25 βαθμών
Καθαρίστε τα τσιπ επιφάνειας μετά τη χρήση για να αποφύγετε τις γρατζουνιές από σκληρά αντικείμενα
Ελέγξτε τακτικά την επιπεδότητα του λειαντικού χαρτιού. Αντικαταστήστε το εάν η παραμόρφωση υπερβαίνει τα 0,5mm.
Αποστολή ερώτησής