Η τεχνολογία και η εφαρμογή των δίσκων λείανσης

I. Ορισμοί και ορισμός ταξινόμησης

Οδίσκο λείανσης, επίσης γνωστό ως δίσκο λείανσης ή φύλλο λείανσης χάλυβα, είναι ένα κυκλικό επικαλυμμένο λειαντικό εργαλείο που χρησιμοποιείται για την άλεση και την επεξεργασία. Αποτελείται κυρίως από χαλύβδινο χαρτί ως βασικό υλικό, σε συνδυασμό με καρβίδιο πυριτίου ή λειαντικό και δεσμευμένο με συνθετική ρητίνη. Ο δίσκος λείανσης διαθέτει υψηλή αποτελεσματικότητα λείανσης και μεγάλη διάρκεια ζωής, καθιστώντας το ένα απαραίτητο εργαλείο στις βιομηχανικές εργασίες λείανσης.

Ταξινόμηση
Οι δίσκοι γυαλόχαρτου χωρίζονται κυρίως σε δύο κατηγορίες:

 

Ii. Παραγωγική διαδικασία

Η παραγωγή δίσκων λείανσης παίρνει γενικά δύο μορφές:

 

Η πρώτη διαδικασία παραγωγής: Επικάλυψη και ενσωμάτωση λειαντικού σε ρολά και στη συνέχεια κόβει σε δίσκους
      Επικάλυψη και ενσωμάτωση λειαντικού: Χρησιμοποιήστε κυλίνδρους χάλυβα χαρτιού ως βασικό υλικό και εφαρμόζετε ομοιόμορφα ένα συνδετικό υλικό (όπως η συνθετική ρητίνη) σε αυτό χρησιμοποιώντας μια επικαλυμμένη λειαντική μηχανή παραγωγής. Πασπαλίστε ομοιόμορφα λειαντικά υλικά (όπως καρβίδιο πυριτίου, κορούδες κ.λπ.) στην επιφάνεια χαρτιού με επικάλυψη. Μέσω της μηχανικής ή βαρυτικής δύναμης, η λειαντική είναι ενσωματωμένη στο συνδετικό υλικό, ολοκληρώνοντας τη διαδικασία ενσωμάτωσης.
     Θεραπεία και διαμόρφωση: Οι επικαλυμμένοι και ενσωματωμένοι κυλίνδρους χαρτιού χάλυβα πρέπει να υποβληθούν σε θεραπεία ξήρανσης ή θέρμανσης για να θεραπεύσουν το συνδετικό υλικό και να συνδέονται σταθερά το λειαντικό στην επιφάνεια του χάλυβα. Οι κυλίνδρους χαρτιού από χαλύβδινα χαλύβδινα σχηματίζουν μεγάλο ρολό - διαμορφωμένα λειαντικά με λειτουργίες λείανσης.
      Κοπή σε δίσκους: Χρησιμοποιήστε εξοπλισμό κοπής για να κόψετε το μεγάλο ρολό - διαμορφωμένα λειαντικά σε κυκλικούς δίσκους της απαιτούμενης διαμέτρου.

 

  Η δεύτερη διαδικασία παραγωγής: Ενιαία - διατρήσεις και κοπή κομμάτων ακολουθούμενη από κόλλα και λείανση
      Διάτρηση και κοπή υλικού βάσης: Pre - διάτρηση και κόψτε το χάλυβα χαρτί σε κυκλικό δίσκο - διαμορφωμένα κομμάτια μιας συγκεκριμένης προδιαγραφής.
Κόλλα και λείανση: Κόλλα και άμμος κάθε κυκλικό χάλυβα χαρτί ξεχωριστά. Η μέθοδος συγκόλλησης μπορεί να είναι ψεκασμός, βουρτσίζοντας ή εμβάπτιση κλπ. Η διαδικασία λείανσης πρέπει να διασφαλίζει ότι η λειαντική κατανέμεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του χάλυβα χαρτιού.
Θεραπεία και διαμόρφωση: Μετά από κόλληση και λείανση, το ενιαίο χαρτί χάλυβα - είναι ξηραίνεται ή θερμαίνεται για να θεραπεύσει την κόλλα και σχηματίζει έναν τροχό λείανσης.

 

Iii. Πεδία εφαρμογής
Οι δίσκοι γυαλόχαρτου χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων,:

 

   Κατασκευή επίπλων: Χρησιμοποιείται για την λείανση και τη στίλβωση της επιφάνειας των επίπλων για την ενίσχυση της ομαλότητας και της αισθητικής έκκλησης.
    Επεξεργασία ξύλου: Για επιφανειακή λείανση του ξύλου για την απομάκρυνση burrs και ανομοιόμορφα μέρη.
Μεταλλική επεξεργασία: Για τα μεταλλικά τεμάχια από λείανση και στίλβωση για την απομάκρυνση της σκουριάς, των σημείων συγκόλλησης και των επιφανειακών ελαττωμάτων.
    Κατασκευή αυτοκινήτων: Για τη θεραπεία των πλακών βάσης αυτοκινήτων και των βαμμένων επιφανειών.
Επιπλέον, οι δίσκοι λείανσης είναι επίσης κατάλληλοι για εργασίες λείανσης σε υλικά όπως υαλοβάμβακα και πλαστικό.

 

 

Iv. Πρότυπα επιθεώρησης ποιότητας
Η ποιοτική επιθεώρηση των δίσκων λείανσης επικεντρώνεται κυρίως στις ακόλουθες φυσικές ιδιότητες:

 

 Μέγεθος σωματιδίων: Το μέγεθος των σωματιδίων του δίσκου λείανσης καθορίζεται από μια σειρά τυπικών μέτρων μεταλλικού σύρματος.
Ομοιομορφία: Ο συντελεστής ομοιομορφίας επιτυγχάνεται διαιρώντας το αποτελεσματικό μέγεθος του δείγματος από το καθορισμένο μέγεθος σωματιδίων.
Σχήμα σωματιδίων: Το σχήμα των σωματιδίων έχει μια ορισμένη επίδραση στην απόδοση λείανσης του δίσκου λείανσης.
Αντοχή: Οι κόκκοι άμμου πρέπει να είναι ισχυροί και ανθεκτικοί, όχι εύκολα σπασμένοι ή φορεμένοι.

 

 

Οδηγίες χρήσης V.

   Φορέστε προσωπικό προστατευτικό εξοπλισμό: Πριν από τη λειτουργία του Sander, φροντίστε να φορέσετε προστατευτικά γυαλιά, ωτοασπίδες, γάντια και προστατευτική μάσκα, μεταξύ άλλων προσωπικών προστατευτικών εξοπλισμού.
   Διατηρήστε το περιβάλλον εργασίας καθαρό: Αφαιρέστε όλα τα συντρίμμια και τους λεκέδες πετρελαίου που μπορεί να προκαλέσουν κίνδυνο.
   Ρυθμίστε τις παραμέτρους Sander: Σύμφωνα με το υλικό και τις απαιτήσεις του τεμαχίου εργασίας, ρυθμίστε την ταχύτητα περιστροφής του Sander και το ρυθμό τροφοδοσίας.
Διορθώστε το τεμάχιο εργασίας: Τοποθετήστε το τεμάχιο που πρέπει να λεηλατηθείτε σταθερά στον πίνακα εργασίας του Sander και να το ασφαλίσετε.
 Εφαρμόστε την κατάλληλη πίεση: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας λείανσης, εφαρμόστε την κατάλληλη πίεση για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφη λείανση της επιφάνειας του τεμαχίου.
Απενεργοποιήστε την ισχύ: Μετά την ολοκλήρωση της λειτουργίας λείανσης, απενεργοποιήστε τη δύναμη του Sander και περιμένετε να έρθει ο δίσκος λείανσης σε πλήρη στάση πριν φύγετε από την περιοχή εργασίας.

 

 

Vi. Συντήρηση και φροντίδα

 

   Καθαρισμός σκόνης και συντρίμμια: Μετά από κάθε χρήση, καθαρίστε τη σκόνη και τα συντρίμμια γύρω από τη ζώνη άμμου/δίσκο άμμου.
    Ελέγξτε την κατάσταση του γυαλόχαρτου: Αντικαταστήστε τακτικά το σοβαρά φθαρμένο γυαλόχαρτο.
   Προσθήκη λίπους λίπανσης: Προσθέστε ειδικό λίπος λίπανσης στα ρουλεμάν, τα εργαλεία και άλλα κινούμενα μέρη μία φορά το μήνα.
  Βαθμονομήστε τον εξοπλισμό: Ελέγξτε εάν ο ιμάντας άμμου αποκλίνει και εάν το Τρείτο Τράπεζα είναι επίπεδο κάθε τρίμηνο.
 Περιβάλλον αποθήκευσης: Όταν το μηχάνημα λείανσης δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, θα πρέπει να αποθηκεύεται σε ξηρό και καλά - αεριζόμενο μέρος.

 

Vii. Οδηγός αγοράς
Κατά την αγορά δίσκων λείανσης, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:

   Μέγεθος κόκκων: Όσο υψηλότερος είναι ο αριθμός μεγέθους των κόκκων, τόσο λεπτότερο είναι το μέγεθος των σωματιδίων.
Λειαντικό υλικό: Τα κοινά λειαντικά υλικά περιλαμβάνουν οξείδιο του αργιλίου, καρβίδιο πυριτίου κ.λπ.
    Self - συγκολλητική υποστήριξη: Self - Οι δίσκοι συγκολλημένης απόσπασης είναι βολικοί και γρήγοροι στη χρήση.
Μάρκα και ποιότητα: Επιλέξτε καλά - γνωστές μάρκες και υψηλές - ποιοτικούς δίσκους λείανσης.