Διαδικασία παραγωγής λειαντικών ζώνης

Η παραγωγή λειαντικών ιμάντων περιλαμβάνει γενικά τέσσερις διαδικασίες: επεξεργασία ακατέργαστων υφασμάτων, μεγάλη κατασκευή κυλίνδρων, μεγάλη μετα-επεξεργασία και μετατροπή. Αυτές οι τέσσερις διαδικασίες περιγράφονται ως εξής:

1. επεξεργασία υφάσματος

Οι βάσεις που χρησιμοποιούνται για λειαντικές ζώνες περιλαμβάνουν πανί, χαρτί και σύνθετες βάσεις. Το χαρτί, εκτός από το αδιάβροχο χαρτί SAMD, γενικά δεν χρειάζεται να αντιμετωπίζεται. Οι σύνθετες βάσεις είναι ένας συνδυασμός χαρτιού και υφάσματος, οι οποίες μερικές φορές αγοράζονται απευθείας από προμηθευτές ή ολοκληρώνονται στην αρχική γραμμή επεξεργασίας υφάσματος ή μεγάλη γραμμή παραγωγής κυλίνδρων της μονάδας παραγωγής λεκάνης ζώνης. Εδώ εξηγούμε κυρίως τις κύριες διαδικασίες θεραπείας βασικού υφάσματος, όπως απόξεση, τραγουδίστρια, αποξήρανση, βαφή, εμποτισμό και απόξεση, τέντωμα, διάλυση κλπ. Επιλέγονται διαφορετικές διαδικασίες σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις.

(1) Ξυρίσματος και τραγουδιού

Η απόξεση και το singing είναι οι διαδικασίες αφαίρεσης χνούδι, KEP, ακαθαρσίες και άλλα ελαττώματα στην επιφάνεια του αρχικού υφάσματος. Η επιφάνεια του γκρίζου υφάσματος καθαρίζεται από ένα σπειροειδές ξύστρα, και στη συνέχεια το χνούδι στην επιφάνεια του γκρίζου υφάσματος καίγεται από μια φλόγα υψηλής θερμοκρασίας, καθιστώντας την επιφάνεια του γκρι υφάσματος ομαλή και επίπεδη.

(2) Desizing και Degreasing

Το DeSizing και η Degreasing είναι να αφαιρέσετε το μέγεθος στο βαμβακερό νήμα και στο κερί στις βαμβακερές ίνες. Αφαιρείται με εμβάπτιση σε διάλυμα αλκαλίων. Το βαμβακερό πανί μετά την αποχώρηση και την αποζημίωση είναι εύκολο να απορροφηθεί και να διεισδύσει στο μέγεθος.

(3) βαφή, εμποτισμό και απόξεση ιλύος

Δεδομένου ότι ο ιμάντα λείανσης έχει σχετικά χαμηλή απαίτηση για το χρώμα βάσης, η βαφή, ο εμποτισμός και η ιλύος συνδυάζονται, δηλαδή η βαφή για τη βαφή είναι άμεσα εμποτισμένη και προστίθεται στον πολτό για να επιτευχθεί ο σκοπός της βαφής. Τα προϊόντα ανθεκτικά στο νερό πρέπει να εμποτίζονται με υλικά ρητίνης, ενώ τα γενικά προϊόντα ανθεκτικά σε νερό εμποτίζονται με κόλλα ζώων.

(4)

Το τέντωμα περιλαμβάνει διαμήκη και εγκάρσια τέντωμα. Η διαμήκη εκτάγματος αφαιρεί μέρος της επιμήκυνσης και μειώνει την επιμήκυνση του τελικού προϊόντος. Το εγκάρσιο τέντωμα έχει επιδράσεις διαμόρφωσης και σήμανσης για να εξασφαλιστεί ότι το πλάτος του επεξεργασμένου υφάσματος ελέγχεται μέσα σε ένα συγκεκριμένο εύρος.

(5) Χαλαρών

Η καταστροφή είναι το τελευταίο βήμα στην επεξεργασία του ακατέργαστου υφάσματος, το οποίο στοχεύει να κάνει το ύφασμα επίπεδη και ομαλή, εξασφαλίζοντας έτσι την ομοιομορφία της επικάλυψης κόλλας.

2. Jumbo Roll Manufacturing

Η κατασκευή του Jumbo Roll περιλαμβάνει σημαντικές διεργασίες όπως εκτύπωση εμπορικών σημάτων, κόλληση, φύτευση άμμου, κόλληση και ξήρανση. Αυτές οι διαδικασίες ολοκληρώνονται σε μία γραμμή παραγωγής, η οποία είναι μια συνδεδεμένη γραμμή παραγωγής.

(1) Εκτύπωση εμπορικών σημάτων: Αυτή η διαδικασία είναι η εκτύπωση του εμπορικού σήματος του εργοστασίου, του μεγέθους των σωματιδίων, του μοντέλου και των σχετικών εργοστασιακών κανονισμών στο πίσω μέρος της βάσης υφάσματος ή χαρτιού. Η εκτύπωση πρέπει να είναι σαφής, ευανάγνωστη, όμορφη και εύκολη για τους χρήστες να εντοπίζουν τα σχετικά δεδομένα του προϊόντος, όπως η κατεύθυνση της λειαντικής ζώνης όταν επικαλύπτονται.

(2) Κύση: συμπεριλαμβανομένου του εκκινητή και της ανακατασκευής. Για παράδειγμα, το ποσό της επικάλυψης (εκκινητής και ανακατασκευής) και η ποσότητα λείανσης είναι όλα αυτόματα σαρωμένα στις σύγχρονες γραμμές παραγωγής και οι πληροφορίες τους τροφοδοτούνται πίσω στην αυτόματη συσκευή ελέγχου ρύθμισης. Στο παρελθόν, πολλές μεγάλες επιχειρήσεις που χρησιμοποιήθηκαν -μέτρηση διείσδυσης RAY, αλλά η σταθερότητα, η ασφάλεια και η ακρίβεια ήταν φτωχή. Πρόσφατα, κάποιες γνωστές επιχειρήσεις γυαλόχαρτου, ζώνης άμμου και άμμου έχουν κάνει σημαντικές τεχνικές αλλαγές και υιοθέτησαν με επιτυχία την online μέτρηση της αμερικανικής εταιρείας NDK. Η ακρίβεια μέτρησης είναι 0,25mm και το σφάλμα μέτρησης είναι ± 0,25%. Η ακρίβεια μέτρησης, η σταθερότητα και η ασφάλεια είναι ανώτερες από το προηγούμενο σύστημα μέτρησης. Είναι εξοπλισμένο με οθόνη παρακολούθησης οθόνης αφής και αυτόματο έλεγχο ανατροφοδότησης, καθώς και αυτόματο έλεγχο θερμοκρασίας στη γραμμή ξήρανσης, σχηματίζοντας ένα πλήρες σύστημα ελέγχου γυαλόχαρτου, ζώνης άμμου και κυλίνδρων με κυλίνδρους, το οποίο μπορεί να εξασφαλίσει τη σταθερή ποιότητα κάθε παρτίδας προϊόντων. Το πάχος του εκκινητή και η ανακατασκευή στην παραγωγή εφαρμόζεται με τον έλεγχο του χάσματος μεταξύ δύο ζευγών κυλίνδρων.

(3) Φύτευση άμμου: Υπάρχουν δύο μέθοδοι φύτευσης άμμου, η μία είναι η φύτευση άμμου βαρύτητας και η άλλη είναι η ηλεκτροστατική φύτευση άμμου. Η φύτευση άμμου βαρύτητας βασίζεται στη βαρύτητα της λειαντικής άμμου στο στρώμα από καουτσούκ, οπότε η διάταξη του λειαντικού στο καουτσούκ είναι σχετικά βρώμικο και δεν έχει καθοριστική κατεύθυνση. Η ηλεκτροστατική φύτευση άμμου είναι να χρησιμοποιήσει το ηλεκτροστατικό μαγνητικό πεδίο για να πολωθεί το λειαντικό και να το προσελκύσει στο στρώμα από καουτσούκ, έτσι ώστε το λειαντικό να είναι διατεταγμένο με κανονικό τρόπο και στις άκρες και τις άκρες του λειαντικού προσώπου προς τα έξω, που είναι πολύ επωφελές. Δεδομένου ότι η κατεύθυνση του άξονα του λειαντικού πρέπει να σχηματίζει μια ορισμένη γωνία με το υπόστρωμα, ο προσανατολισμός του λειαντικού στην επιφάνεια του υποστρώματος σχηματίζει μια δομή που μοιάζει με πριονιστή, έτσι ώστε ο λειαντικός να επιτύχει πλήρως την καλύτερη επίδραση στην επιφάνεια της ζώνης άμμου και η ικανότητα λείανσης θα ενισχυθεί αναπόφευκτα. Δεδομένου ότι η ηλεκτροστατική φύτευση άμμου δεν είναι κατάλληλη για χονδροειδή σωματίδια (πιο χονδροειδείς από 40#), αυτό το μέρος του λειαντικού πρέπει να ολοκληρωθεί με φύτευση άμμου βαρύτητας.

(4) ξήρανση: Οι μεγάλοι κυλίνδρους πρέπει να ξηραίνονται πριν από τη φύτευση. Ο εξοπλισμός ξήρανσης έχει τα χαρακτηριστικά της πλήρως κλειστού ξήρανσης και της κλειστού ξήρανσης με λειτουργία ελέγχου υγρασίας. Η πλήρως κλειστή ξήρανση θα πρέπει να έχει υψηλή θερμοκρασία ξήρανσης και μεγάλο χρόνο ξήρανσης. Προκειμένου να μειωθεί η θερμότητα διάχυσης και να χρησιμοποιηθεί πλήρως ο κύκλος θερμότητας για τη βελτίωση της απόδοσης της θερμότητας, η κεντρική επεξεργασία των επιβλαβών καυσαερίων και η μείωση της ρύπανσης του περιβάλλοντος, η πλήρως κλεισμένη μορφή ξήρανσης είναι ευεργετική για την παραγωγή ζωνών λείανσης και γενικά έχει χωρητικότητα περισσότερο από ένα χιλιόμετρο, η οποία ευνοεί τα χαρακτηριστικά της θερμοκρασίας της ρητίνης και της μακράς στερέωσης. Ο εξοπλισμός ξήρανσης με λειτουργία ελέγχου υγρασίας είναι να γίνει η ζώνη λείανσης να χάσει τη φυσική υγρασία κάτω από υψηλή θερμοκρασία και μακροπρόθεσμο ψήσιμο, γεγονός που αναγκάζει το γυαλόχαρτο να γίνει εύθραυστο. Μια συσκευή υγρασίας προστίθεται στην περιοχή μολύβδου του γυαλόχαρτου για να διατηρηθεί η περιεκτικότητα σε νερό του γυαλόχαρτου ισορροπημένη με την κανονική κατάσταση. Επομένως, το γυαλόχαρτο θα πρέπει να έχει αυτή τη λειτουργία στη διαδικασία ξήρανσης.

4. Επεξεργασία κυλίνδρων jumbo

Αφού το λειαντικό πανί εκτοξεύεται από την αίθουσα ξήρανσης, πρέπει να περάσει από μια σειρά θεραπειών πριν εισέλθει στη διαδικασία μετατροπής. Η μετα-επεξεργασία του μεγάλου κυλίνδρου περιλαμβάνει μετά την καταστροφή, αποθήκευση, υγρασία και κάμψη. Μετά από αυτές τις θεραπείες, η απόδοση και η ποιότητα του λειαντικού υφάσματος (χαρτί) μπορεί να επιτύχει τους προκαθορισμένους στόχους.

1) μετά την καταστροφή. Ο μεγάλος κύλινδρος γυαλόχαρτου (χαρτί) που μεταφέρθηκε από την αίθουσα ξήρανσης έχει ολοκληρώσει μόνο το στάδιο προ-χαλάρωσης και το λειαντικό έχει τοποθετηθεί λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας και του σύντομου χρόνου στην αίθουσα ξήρανσης. Ωστόσο, από την άποψη της αντίδρασης φαινολικής ρητίνης, έχει φτάσει μόνο στο στάδιο Β. Εάν είναι πραγματικά θεραπευμένο, θα χρειαστεί υψηλότερη θερμοκρασία και χρόνος για να γίνει μια αδιάλυτη και άνω ρητίνη στο στάδιο C και η ποιότητά της μπορεί να επιτύχει το επιθυμητό αποτέλεσμα.

(2) Αποθήκευση. Αφού οι μεγάλοι κυλίνδρους θεραπεύονται σε υψηλή θερμοκρασία για αρκετές ώρες, το συνδετικό υλικό φαινολικής ρητίνης θα παράγει μια ανισορροπία του εσωτερικού στρες λόγω της ασυμμετρίας των σταυροειδών συνδέσεων που σχηματίζονται στην αλυσίδα πολυμερούς κατά τη διάρκεια της αντίδρασης σκλήρυνσης, σχηματίζοντας τη λεγόμενη "εσωτερική δύναμη αντίδρασης" που προκαλεί την επιφάνεια του υφάσματος να παραμορφωθεί, να παραμορφωθεί ή να στραφεί. Αυτό το ελάττωμα θα εξαφανιστεί σταδιακά από μόνη της μετά από μια συγκεκριμένη περίοδο αποθήκευσης και η επιφάνεια του υφάσματος Emery θα γίνει ομαλή και ευθεία. Είναι καλύτερο να αποθηκεύσετε μεγάλους κυλίνδρους σε μια αποθήκη με σταθερή θερμοκρασία και υγρασία, η οποία θα επιτύχει καλύτερα αποτελέσματα αποθήκευσης.

(3) υγρασία. Είτε πρόκειται για ένα ρολό γυαλόχαρτου είτε για ένα ρολό γυαλόχαρτου, πρέπει να περιέχει μια ορισμένη ποσότητα φυσικής υγρασίας υπό κανονικές συνθήκες. Όταν αυτή η υγρασία χάνεται σε κάποιο βαθμό, το γυαλόχαρτο ή το γυαλόχαρτο θα γίνει εύθραυστο. Όταν ένα μεγάλο ρολό γυαλόχαρτου ψήνεται σε υψηλή θερμοκρασία σε φούρνο σκλήρυνσης, η απώλεια της υγρασίας είναι επίσης σχετικά σοβαρή, με αποτέλεσμα ένα ορισμένο βαθμό ευγένειας. Ως εκ τούτου, η υγρασία χρησιμοποιείται για την αποκατάσταση της υγρασίας που περιέχεται στο γυαλόχαρτο και τη βελτίωση της ευελιξίας και της σκληρότητας.

(4) Ευελιξία Ο λειαντικός ιμάντας ονομάζεται επίσης εύκαμπτο λειαντικό. Για να επιτευχθεί ευελιξία, το ένα είναι να επιλέξετε ένα υλικό βάσης και ένα συνδετικό υλικό που είναι και τα δύο ευέλικτα υλικά. Με αυτόν τον τρόπο, το ίδιο το προϊόν είναι πολύ μαλακό και δεν χρειάζεται να είναι λυγισμένο, το οποίο είναι ένα σχετικά δύσκολο έργο. Το δεύτερο είναι να εκτελέσει ευελιξία. Προκειμένου να αντιμετωπιστούν τα σκληρά προς τα υλικά, η μεγάλη επεξεργασία του όγκου λείανσης και η λείανση βαρέως φορτίου πρέπει να χρησιμοποιούν μια βάση με παχύτερο και βαρύτερο πάχος και μια θερμοσκληρυντική ρητίνη με υψηλή αντοχή συγκόλλησης και υψηλή αντοχή στη θερμότητα. Με αυτόν τον τρόπο, η ευελιξία της ίδιας της ζώνης θα βελτιωθεί, αλλά ο ιμάντας είναι γενικά μαλακή αλλά ακόμα σκληρή σε μικροσκοπικό επίπεδο. Αυτό είναι το καθήκον που πρέπει να επιτευχθεί με μηχανική ευελιξία. Με απλά λόγια, ο ρόλος της μηχανικής ευελιξίας είναι η παραγωγή μικροσκοπικών ρωγμών στην επιφάνεια του λειαντικού ιμάντα, καθιστώντας έτσι ολόκληρη την λειαντική ζώνη μαλακή.

4.Conversion

Η λεγόμενη μετατροπή αναφέρεται στη διαδικασία μετατροπής των λειαντικών υφασμάτων σε λειαντικές ζώνες ή δίσκους, σε φύλλα και άλλα διαμορφωμένα προϊόντα.